焊接厭氧鋼罐的關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)：

    焊接方法選擇：

        埋弧自動焊（SAW）：適用于罐體縱縫、環(huán)縫的主焊接，效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、成型美觀。是大型罐體的一選。

        氬弧焊（GTAW/TIG）：用于打底焊。它能提供純凈、致密的焊縫根部，是實(shí)現(xiàn)優(yōu)異氣密性的關(guān)鍵。對于不銹鋼材質(zhì)的厭氧罐更是必須采用。

        焊條電弧焊（SMAW/MMA）：用于附件焊接、定位焊以及在不適合自動焊的角落部位進(jìn)行補(bǔ)焊。

        氣保焊（GMAW/MIG/MAG）：效率高，常用于碳鋼罐體的填充和蓋面。

    焊材與母材匹配：

        必須根據(jù)罐體鋼材的牌號（如 Q235B, Q345R, 304不銹鋼等）選擇合適的焊條、焊絲。

        例如，焊接Q345R（低合金鋼）壓力容器，需選用J507焊條或ER50-6焊絲，并嚴(yán)格按要求烘干焊條。

        焊接不銹鋼時，要選擇相匹配的不銹鋼焊材，并考慮其抗腐蝕性能。

    焊工資質(zhì)：

        操作焊工必須持有技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的 “壓力容器焊工合格證” 或相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)證書，并在合格項(xiàng)目范圍內(nèi)進(jìn)行焊接。

    坡口準(zhǔn)備：

        根據(jù)板厚采用V型、X型或U型坡口。坡口角度、鈍邊尺寸必須嚴(yán)格按照焊接工藝評定（WPS）執(zhí)行。

        坡口及其兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油、銹、水等雜質(zhì)必須徹完全清理干凈，直至露出金屬光澤。